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为保证预埋件与主体结构的连接可靠性，预埋件的锚筋应该位于混凝土构件外排主筋的内侧。将预埋件与钢筋或模板连接在一起，可以防止预埋件在混凝土浇捣过程中出现位移情况。预埋件工艺流程：根据图纸进行加工→测量***→支设支架→安放螺栓、预埋件及临时固定→复测及固定。在浇捣混凝土前，需要对隐蔽工程进行验收，验收内容包括预埋件的规格、型号、位置、数量、锚固方式和防腐处理等。

当d≥20mm时，宜采用穿孔塞焊，当采用手工焊时，焊缝高度不宜小于6mm及0.5d（Ⅰ级钢筋）或0.6d（Ⅱ级钢筋）。 当锚筋直径小于20，用压力埋弧焊，否则用穿孔，当采用手工焊时，焊缝高度不宜小于6mm和0.5d（HPB235级钢筋）或0.6d（非HPB235），锚板厚度大于0.6d，受拉和受弯预埋件的锚板厚度尚宜大于b/8。预埋件的锚筋应放在构件的外层主筋内侧，直锚筋与锚板应采用T形双面焊缝，当d≤20mm时，宜采用压力埋弧焊。

在混凝土浇捣过程中，若有偏差应及时纠正。一般情况下，安装人员可以同时进行混凝土浇捣过程和预埋件安装过程，随捣随埋，大大减少了施工时间。螺栓及预埋件安放后由测量工再次对螺栓及预埋件进行调整、校核，经检查达到规范要求后，再把螺栓下部与固定架焊牢固定。同时对螺栓固定架纵横两个方向加焊剪刀撑予以加强。在安装预埋件时，相关人员需要先根据图纸进行加工，然后再进行测量***和设置支架等步骤。